一般情况下，次氯酸钠从生产出厂到水厂投加使用，需要经过“药剂出厂→集中运输→集中存储→按需运输→按需存储→投加使用”等环节，易造成次氯酸钠氯含量衰减的环节重点在集中存储和按需存储环节，其次是集中运输和按需运输环节。目前，存储次氯酸钠药剂的多为玻璃纤维储罐、塑料储罐或储药池等，就储罐而言，降温处理可采用三种方式：采取罐体降温的方式；采取环境降温的方式；采取罐体降温与环境降温相结合的方式。 　　

罐体降温方式，采取用水喷淋的方法。在具备条件的前提下，用水喷淋罐体，以达到物理降低次氯酸钠储罐温度的目的。采取在罐体内壁加装钛合金导流管的方法。由于钛合金导管的传导性极强，可在罐体内壁缠绕钛合金导管，并通水进行循环降温。采取在罐体外壁或内壁加装隔层，并通水进行整体循环降温。环境降温方式，采取避光、通风的方法。在设计水厂加药间、储药间或在具备改造条件时，可将次氯酸钠储罐埋置于地下降温，同时密闭储罐进出入加药口及通风口；当不具备条件时，可将次氯酸钠储罐置于避光环境中，在密闭储罐进出入加药口及通风口情况下，进行通风换气降温。采取沉于水中的降温方法。在具备条件的前提下，可将次氯酸钠储罐置于池、湖、河水中，以达到降低次氯酸钠储罐温度的目的。采取空调制冷降温的方法。在存储和运输环节中，均可采取空调制冷降温，通过降低环境温度，以达到降低次氯酸钠储罐温度的目的。罐体降温与环境降温相结合方式，在非常必要的情况下，可有效组合具体降温方法，进行综合措施的降温，温度降至越低，次氯酸钠中氯含量衰减速度就越缓慢，有效使用期就更长。 　　

总之，次氯酸钠氯含量衰减与温度和环境有直接关系，次氯酸钠厂家，具体采用哪种储罐降温措施，应本着经济运行、安全可靠的原则，因地制宜，结合实际，次氯酸钠售价，选取适合的方式和方法。

次氯酸钠氯含量衰减的原因分析，根据有关数据及检测显示，在实际使用次氯酸钠进行制水过程中，发现夏季次氯酸钠中氯含量衰减较快，春秋季衰减放缓，冬季衰减缓慢这样一个基本规律，因此，推断次氯酸钠中氯含量的衰减与温度有密切关系。为进一步找出依据，在实验室进行了检测研究，有关具体情况如下： 　　

实验室内的检测及分析，本实验采用生活饮用水标准检测方法中剂指标规定的有效氯的碘量法进行。先将室温设置在恒温25 oC，次氯酸钠生产，放置一个月，次氯酸钠，每周定期测量有效氯含量，并做检测记录；然后将室温设置在恒温30 oC，放置一个月，每周定期测量有效氯含量，并做检测记录。结果显示：在室温设置为恒温25 oC情况下，密闭存放在250ml锥形瓶中的次氯酸钠，1个月后的有效氯含量衰减10%左右。30 oC情况下，1个月后的有效氯含量衰减27%左右。温度升高5 oC，密闭存放在250ml锥形瓶中的次氯酸钠，1个月后的有效氯含量多衰减17%左右。由此可见，在实验室环境下密闭存储次氯酸钠，温度越高，次氯酸钠有效氯含量衰减就越大、衰减速度就越快。因此，要减缓有效氯含量的衰减，应选择低温、密闭封口环境下存储次氯酸钠。实验室外的实验及分析，将装有0.5吨次氯酸钠的塑料大桶密闭封口，并暴露在室外环境，且无日光遮挡。检测时间选在2010年夏季5月至6月之间，放置一个月，每周定期测量有效氯含量，并做检测记录。结果显示：在夏季5月至6月之间的自然环境下，装有0.5吨次氯酸钠的塑料大桶密闭封口，并暴露在室外环境，且无日光遮挡，1个月后有效氯含量衰减42%左右。 　　

由此可见，暴露在高温、日照环境下，次氯酸钠有效氯含量衰减迅速，要减缓有效氯含量的衰减，应选择低温、避光环境下存储次氯酸钠。